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工場案内

PRODUCTION LINE 生産ラインの全体像

容器づくりの全てを、この工場から。

成型から洗浄、検査、印刷、充填、包装まで。
佐藤アンプル製作所では、容器製造に関わる主要工程を自社内で一貫対応しています。

工程ごとに分業されることが多い業界において、ここまでの工程を一本化できる企業は決して多くありません。
各工程が連携することで、品質の安定、納期管理の徹底、仕様変更への柔軟な対応を実現し、お客様の製品仕様に合わせ、最適な工程設計をご提案します。

MACHINERY 機械設備

安定した品質を支えるのは、適切に管理された設備環境です。
成型機、洗浄ライン、検査装置、充填設備など、各工程に対応した機械設備を保有し、製品仕様に合わせた工程設計が可能です。

成型設備

023A1304⑪射出成型機
射出成型機 3台

023A1306⑫ブロー成形機
ブロー成形機 1台

洗浄設備

023A1269①超音波洗浄機
超音波洗浄機 3台
ChatGPT Image 2026年3月17日 11_44_27
超純水装置2t/H

1台

023A1354⑱自動洗浄機
自動洗浄機 1台
023A1272②乾燥機300℃
乾燥機300℃ 3機

検査設備

023A1276③画像処理検査装置
画像処理検査装置 6台
023A1285⑥画像処理検査機
画像処理検査装置 -
23A1287⑦画像処理検査機
画像処理検査装置 -
023A1331⑲画像処理検査装置
画像処理検査装置 -
023A1289⑧実体顕微鏡
実体顕微鏡 1台
023A1377㉔X線検査装置
X線検査装置 1台
023A1282⑤ウェイトチェッカー
ウェイトチェッカー 1台
023A1384㉖トルク計
デジタル開栓トルク計 1台
023A1369㉒マイクロスコープカメラ
マイクロスコープカメラ 2台
023A1280④液中パーティクルカウンター.
液中パーティクルカウンター 1台
023A1428㉗気中パーティクルカウンター
気中パーティクルカウンター 1台

組立装置

023A1363⑳スポイト組立機
スポイト組立機 1台
023A1373㉓圧入機
圧入機 1台

包装設備

023A1326⑰シュリンク包装機
シュリンク包装機 5台
パレタイズ自動ロボット 1台
023A1321⑯自動梱包機
自動梱包機 1台

印刷設備

023A1309⑬スクリーン印刷機
スクリーン印刷機 4台
023A1311⑭自動パット印刷機
自動パッド印刷機 1台

充填設備

023A1301⑩液体充填機
液体充填機

3台

023A1293⑨試薬調合設備
試薬調合設備 2式
023A1366㉑液体自動充充填機
液体自動充填機 1式

PROCESSING 加工について

佐藤アンプル製作所では、容器製造のみならず、各種加工工程まで自社内で対応可能です。
用途・使用環境・内容物特性に応じて最適な加工条件を設計し、工程全体を統合管理しています。

印刷加工

ガラス容器・プラスチック容器などへ、各種表示印刷に対応しています。
用途・材質・形状に応じて最適な印刷方式を選定し、視認性・密着性・耐久性を考慮した印刷設計を行います。

◉ スクリーン印刷対応
スクリーン印刷は、プラスチック容器の曲面印刷を行う方式として採用。
円筒形状だけでなく、形状特性に合わせた安定印刷を可能にしています。

◉ 小容量・特殊形状への対応
5cc程度の小容器、オーバル容器への印刷も可能。

小径・小容量容器は印刷精度の確保が難しい分野ですが、位置精度・版管理・治具設計を最適化することで安定品質を実現しています。

印刷した容器を並べて、焼き付けをおこなう様子です。

容器へ印刷を焼き付ける工程の様子です。

洗浄加工

製品用途や求められる清浄度に応じ、最適な洗浄方式を選定しています。
超音波純水洗浄の他にも、酸洗浄・エアー洗浄で、清潔で安全な容器を提供。容器の材質・形状・用途に合わせて洗浄条件を細かく設定し、微細な異物や加工残渣を確実に除去します。

<主な洗浄方式>

 超音波純水洗浄
不純物を極限まで取り除いた超純水中で、超音波振動により発生する微細な泡(キャビテーション)を利用し、容器表面や微細な隙間に付着した粒子・汚れを物理的に除去する精密洗浄技術です。

◉ 酸洗浄
酸性溶液を用いて、容器表面の不純物・残留物・無機汚れ(スケール)を化学的に除去する洗浄技術です。

◉ エアー洗浄
水などの液体を使用せず、圧縮されたクリーンエアーを吹き付けることで、容器内外の細かい埃・ゴミ・異物を除去する洗浄技術です。

徹底した洗浄・検査体制を構築。

洗浄ラインの様子。

洗浄ラインの様子。

充填加工

液体充填、粘体充填、紛体充填等、あらゆる充填作業を小ロットから請け負う体制を構築。内容物の物性(粘度・流動性・粒度など)に応じて充填方式を選定し、充填量精度を管理します。

◉ 主な対応内容
液体充填(低粘度〜中粘度)、粘体充填(高粘度対応)、粉体充填など
小ロットから対応可能

容器製造と充填を分断せずに管理することで、容器適合性の事前検証漏れ・変形・付着などのトラブル防止、工程間の責任所在の明確化を実現しています。

仕様検討段階からのご相談にも対応可能です。

充填加工ラインの様子。

充填加工ラインの様子。

成型加工

製品の用途や求められる品質に応じて、最適な成形方法を選定しています。加熱してやわらかくしたプラスチックを金型に流し込み、冷却・固化させることで、高精度かつ安定した品質の製品を実現します。材料特性や形状に応じて温度・圧力・時間を細かく管理し、ばらつきの少ない成形を行います。

◉射出成形
溶融した樹脂を高圧で金型内に射出し、複雑で精密な形状を一体で成形します。流動性や収縮率を考慮しながら条件を最適化することで、寸法精度や外観品質に優れた製品を安定して生産できます。

◉ブロー成形
溶かした樹脂を筒状に成形し、金型内で空気を吹き込んで膨らませることで中空製品を成形します。肉厚の均一化や強度バランスを考慮した条件設定により、軽量で耐久性の高い容器製造が可能です。


成形段取り替えの様子

生産の様子

省人設備導入

当社では、生産の効率化と品質の安定を目的に、省人化設備を積極的に導入しています。単なる自動化にとどまらず、各工程の動作やタイミングを最適化することで、人の手に頼らない安定した生産体制を構築しています。これにより作業者によるばらつきを抑え、常に一定の品質を維持するとともに、生産性の向上と省力化を実現しています。また、作業負担の軽減や安全性の向上にもつながり、より効率的で持続可能なものづくりを支えています。

◉パレタイジングロボット
製品や梱包箱を自動で積み付ける設備です。重量物の取り扱いや繰り返し作業をロボットが担うことで、作業負担を大幅に軽減します。積み付け位置やパターンを正確に制御し、自動フィルム巻き装置と組み合わせることで安定した品質と効率的な出荷工程を実現しています。

 ロボットハンド自動組み立て機・自動印刷機
ロボットハンドを活用し、部品の組み立てや印刷工程を自動化しています。位置決めや動作を高精度に制御することで、組付け精度と印刷品質のばらつきを抑え、安定した仕上がりを実現します。人的作業を削減しながら、生産効率と品質の両立に貢献します。

自動フィルム巻き装置

成形品取り出しロボット

自動検査装置にワークを投入するパーツフィーダ

自動印刷ロボット

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各種ご相談、ご質問は気軽にお問い合わせください。

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